Depuis 65 ans, Roanne Fonderie incarne l’excellence en fonderie aluminium. Fondée en 1956 par Joseph Rey, l’entreprise n’a cessé d’innover, passant des alliages de cuivre à l’expertise en aluminium. Aujourd’hui, avec des technologies de pointe comme la ligne de moulage DISAMATIC et un robot de coulée, Roanne Fonderie conjugue tradition et innovation pour offrir des produits de qualité supérieure. Découvrez comment cette entreprise a su évoluer tout en maintenant un engagement fort pour la qualité et la durabilité.
Histoire et évolution de Roanne Fonderie
Fondée en 1956 par Joseph Rey, Roanne Fonderie a su se réinventer au fil des décennies. Initialement spécialisée dans la fonte et le cuivre, elle a progressivement orienté son expertise vers les alliages d’aluminium. Cette transition stratégique a permis à l’entreprise de se positionner comme un leader dans la fonderie aluminium.
L’évolution technologique a toujours été au cœur de la stratégie de Roanne Fonderie. Depuis les années 1980, l’introduction de la machine de moulage automatique DISAMATIC a marqué un tournant. En 2022, un robot de coulée a été ajouté, renforçant la précision et la répétabilité des pièces produites. Ces innovations témoignent de l’engagement de l’entreprise envers la qualité.
Avec 65 années d’expérience, Roanne Fonderie a non seulement survécu à de nombreux changements industriels, mais elle a également prospéré grâce à une adoption proactive des nouvelles technologies. Cette capacité d’adaptation et d’innovation continue à définir l’entreprise, assurant sa place de choix sur le marché de la fonderie aluminium.
Techniques de moulage et technologies avancées
Chez Roanne Fonderie, l’utilisation de procédés de fonderie modernes est essentielle pour maintenir la qualité de fabrication. La ligne de moulage automatique DISAMATIC, introduite dans les années 1980, a révolutionné les techniques de moulage. Cette machine permet une production rapide et précise, réduisant les erreurs humaines et augmentant l’efficacité.
En 2022, l’ajout d’un robot de coulée a marqué une nouvelle étape dans l’innovation en fonderie. Ce robot assure une coulée uniforme, améliorant ainsi la répétabilité et la qualité des pièces produites. Grâce à cette technologie, Roanne Fonderie peut répondre aux exigences les plus strictes de ses clients.
Le moulage en sable vert est un autre atout de l’entreprise. Ce procédé offre une grande flexibilité, permettant de réaliser des formes complexes et des détails fins. Il est particulièrement adapté pour des productions allant de 20 à plus de 500 unités. Les moules en sable vert utilisés par Roanne Fonderie peuvent atteindre des dimensions de 500 mm x 400 mm, offrant ainsi une large gamme de possibilités pour la fabrication de pièces en aluminium.
L’engagement envers les procédés de fonderie modernes et les techniques de moulage avancées permet à Roanne Fonderie de maintenir une qualité de fabrication exceptionnelle, tout en innovant constamment pour répondre aux besoins de ses clients.
Engagement envers la qualité et la durabilité
Chez Roanne Fonderie, l’engagement envers la qualité et la durabilité est prioritaire. Grâce à un contrôle qualité strict, l’entreprise utilise des technologies avancées telles que les scanners 3D et les spectromètres pour assurer la précision des pièces. Ces outils permettent de détecter les moindres défauts et garantir des produits conformes aux exigences les plus rigoureuses.
L’entreprise respecte également plusieurs normes industrielles, incluant les normes ISO. Ces certifications sont un gage de la qualité et de la fiabilité des produits fabriqués. En adoptant des pratiques écoresponsables, Roanne Fonderie régénère et réutilise le sable de moulage, réduisant ainsi son impact environnemental. Cette approche démontre une volonté de développement durable et de responsabilité sociale.
